在金屬加工行業(yè)中，拉伸、深拉伸、脹形拉伸以及沖壓等工藝廣泛應(yīng)用于不銹鋼、合金鋼、銅鋁及其合金等材料的加工。這些工藝雖然提高了生產(chǎn)效率，但在加工過程中，不可避免地會在工件表面留下大量拉伸油。這些拉伸油若不及時清除，不僅影響產(chǎn)品的后續(xù)處理工藝，如焊接、電鍍、噴涂等，還可能導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)質(zhì)量問題。因此，使用拉伸油清洗劑對工件進(jìn)行清洗就顯得尤為重要。

拉伸油清洗劑是一種專門用于清洗金屬表面拉伸油污的清洗產(chǎn)品，適用于多種金屬材料和復(fù)雜的加工工藝。它廣泛應(yīng)用于不銹鋼件、銅件、鋁件等拉伸后表面的油污處理，特別適用于超聲波清洗和加溫浸泡兩種方式。

通常在拉伸件沖壓完成后，可以通過以下步驟使用水性環(huán)保拉伸油清洗劑進(jìn)行清洗：

選擇適合的清洗劑：根據(jù)工件表面的油污程度選擇合適的清洗劑。對于油污較輕的工件，可以選擇中性清洗劑，這類清洗劑不會損傷金屬表面；而對于油污較重或頑固的情況，則建議使用強(qiáng)堿性清洗劑，以確保清潔效果。

確定清洗方式：可以選擇超聲波清洗或加溫浸泡清洗。超聲波清洗通過高頻震動，有效地將頑固油污從金屬表面剝離，適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件；而加溫浸泡方式則適用于大批量、結(jié)構(gòu)簡單的工件，通過提升溫度增強(qiáng)清洗劑的去污能力。

清洗過程控制：控制好清洗液的濃度、溫度和清洗時間是保證清洗效果的關(guān)鍵。通常溫度控制在40℃~60℃之間，既可提高清洗效率，又不損傷工件表面。

漂洗與干燥：清洗后應(yīng)及時用清水漂洗，去除殘留的清洗液，最后進(jìn)行吹干或烘干處理，防止水漬和腐蝕。

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